Le nouveau chapitre de « Passé, présent, avenir » : matières premières et interconnexion
Écouter l’histoire
PASSÉ – PRÉSENT – AVENIR
Tout ce qui est tendance, comme la mode, est naturellement tourné vers l’avenir, sans pour autant oublier l’importance de l’histoire et de la tradition.
Il y a quelques mois, nous avons inauguré la rubrique « Passé, présent, avenir », dans laquelle nous expliquons comment les services que Goretti offre aux marques de mode sont de plus en plus complets, personnalisés et possibles grâce entre autres à l’évolution de l’expertise, unie à de nouvelles méthodes et à des technologies de dernière génération. Ce nouveau chapitre se concentre particulièrement sur l’avenir, puisqu’il aborde la question des matières premières, de leur stockage et d’un aspect technologique de plus en plus important aujourd’hui, à savoir l’interconnexion.
Si vous avez manqué le premier épisode de « Passé, présent, avenir » sur l’évolution des techniques de découpe, vous pouvez le retrouver ici.
Voyons donc de plus près le passé, le présent et l’avenir de l’approvisionnement en matières premières et de leur stockage. Il s’agit d’un élément central pour les productions de mode qui font l’objet des activités de Goretti, qui nécessitent souvent d’énormes quantités de composants – des milliers pour ce qui en est des strass et des clous !
Chez Goretti, un système de stockage des composants est donc essentiel : un système en mesure de garantir l’ordre et la rapidité, un espace dans lequel ranger, organiser et cataloguer tout composant utile pour le travail à effectuer. Un système capable d’augmenter la vitesse de production et de gérer de manière plus précise la disponibilité des composants.
Cette nécessité découle de l’engagement de Goretti à augmenter et à améliorer constamment ses services, en introduisant de nouvelles compétences et méthodes pour répondre aux besoins des clients dans le cadre de leurs projets innovants. Ainsi, cette évolution s’est concentrée non seulement sur les étapes finales de la production, mais aussi sur l’approvisionnement en matières premières.
LE PASSÉ ET LE PRÉSENT DES ENTREPÔTS : LES RAYONNAGES
C’est pourquoi nous aimerions vous raconter comment l’entreprise est passée d’un système de catalogage simple basé sur des rayonnages externes à l’emploi croissant de systèmes de stockage numérisés.
Comme toujours, l’arrivée de nouvelles méthodes et technologies n’est pas synonyme de remplacement, mais d’intégration. En effet, pour certains types de matières premières, nous utilisons toujours la méthode des rayonnages, confiant au personnel une grande partie de la gestion et de la récupération des matériaux.
LE PRÉSENT ET L’AVENIR : LES SYSTÈMES DE STOCKAGE VERTICAUX AUTOMATISÉS
Chez Goretti, nous aimons travailler pour la beauté, en veillant toujours à la qualité, et tout cela est récompensé par une croissance constante de la production : la croissance a donné lieu à de nombreuses nouvelles possibilités, qui ont permis à l’entreprise d’enrichir sa gamme de matériaux.
Ainsi, chaque année, lors de la conception des nouveaux échantillons à présenter aux foires commerciales, notre bureau de style Èstro Lab entame un travail minutieux de recherche et de sélection de nouveaux matériaux (cuirs, tissus, strass, pierres, clous…) en fonction des dernières tendances de la mode. Cela implique la nécessité de cataloguer de manière précise et efficace tous les composants, anciens et nouveaux.
Pour répondre à ces besoins et à ceux de la production, au fil des années, nous avons mis en place dans nos usines deux types de systèmes de stockage verticaux automatisés : aujourd’hui, quatre systèmes Kardex et sept systèmes Modula sont en service. Les systèmes de stockage verticaux simplifient toutes les opérations dans l’entrepôt, permettent de gagner de la place au sol, d’accélérer la préparation des commandes et de garantir un espacement et une sécurité adéquate pour tous les membres du personnel. De plus, ces systèmes modernes de gestion des stocks permettent un contrôle extrêmement rigoureux, et donc un rangement plus précis des matériaux dans l’entrepôt.
Les deux systèmes que nous utilisons sont automatisés et équipés d’un logiciel personnalisé, avec des étagères à l’intérieur qui permettent de placer et de cataloguer les matériaux de manière organisée. Les systèmes Kardex, que nous avons installés en premier, comptent une trentaine de ces étagères, tandis que les systèmes Modula en comptent jusqu’à soixante. L’adoption de ces technologies de pointe a rendu nos entrepôts extrêmement performants, nous permettant de vérifier rapidement la quantité disponible et la date du dernier inventaire, c’est-à-dire la date à laquelle le composant a été prélevé.
Grace à l’abondance d’espace disponible sur chaque étagère et dans tous les systèmes de stockage, nous pouvons organiser les strass, les pierres et les clous de manière méthodique, afin qu’ils soient prêts à être sélectionnés et appliqués.
LE PRÉSENT ET L’AVENIR TECHNOLOGIQUE DE GORETTI : L’INTERCONNEXION
Dans le choix de nouvelles machines, Goretti est guidée par un des piliers de sa vision technologique : l’« interconnexion », c’est-à-dire l’évolution des technologies numériques vers un nouveau modèle industriel dans lequel les installations, les personnes et les informations coopèrent de manière de plus en plus synergique, au sein de l’usine et tout au long de la chaîne de valeur.
Soutenir la numérisation des processus en faisant communiquer les machines entre elles et en les incorporant au système de gestion de la production permet d’accroître la performance et, en même temps, de développer de nouvelles compétences chez nos collaborateurs et nos collaboratrices.
L’avantage ultime est de pouvoir offrir un service de plus en plus personnalisé et axé sur le « backsourcing » (assurant le plus haut niveau de discrétion), ce qui est essentiel pour le client du secteur de la mode.
Dans le cas des systèmes de stockage automatisés, ceux-ci communiquent entre eux et avec les autres machines en service. Il est donc possible d’identifier facilement le matériau demandé et de connaître son emplacement dans l’un des systèmes.
Bien entendu, tout cela est possible grâce à la présence d’une de nos personnes de référence qui, à partir du nom de l’article, peut récupérer toutes les informations sur les matériaux disponibles le plus rapidement possible.
Vous avez aimé notre machine à voyager dans le temps ?
Vous avez envie de continuer à découvrir le présent, le passé et l’avenir des réalisations mode ? Continuez à nous suivre au cours des prochains chapitres pour parler plus en détail de technologie et de compétences spécialisées.
En attendant, visitez notre page consacrée à l’innovation.
Et, si vous avez des questions à poser, écrivez à marketing@goretti.it
